Muitos moradores do verão sonham com uma estufa, e é especialmente bom se ela for construída de forma independente - isso economizará o orçamento da família, e os legumes cultivados nesse projeto parecerão muito mais saborosos. O principal critério para a construção de uma estufa ou estufa é a escolha da estrutura: ela deve ser forte, estável e resistente ao desgaste. A melhor opção é uma armação de perfil de metal. Conhecer as regras básicas de dobrar um tubo de perfil, fazê-lo com suas próprias mãos não será particularmente difícil.

Métodos de flexão

Você pode dobrar um perfil de várias maneiras. O principal é saber como escolher o método certo de dobrar para um tipo específico de tubo. Para fazer isso, você precisa determinar as características do produto selecionado. Primeiro de tudo, uma seção. Como regra, para a construção de estufas, é utilizado um perfil de metal com seção retangular. Para dobrar o tubo sem erros, você precisa conhecer a altura do perfil - h. Quando o depoimento h é menor que 20 mm, a curva é realizada em um gráfico igual a um mínimo de h × 2,5. Em leituras mais altas, um mínimo de h × 3,5 é dobrado na área.

Você sabe O tubo de perfil combina bem com policarbonato não apenas durante a construção da estufa: com este conjunto você pode construir um mirante, cobertura ou telhado.

Você pode dobrar o perfil usando o método quente e frio, usando vários dispositivos e máquinas.

Flexão com aquecimento

Com alturas de perfil acima de 40 mm, os artesãos usam o método quente.

Importante! É absolutamente impossível superaquecer o tubo. Se isso acontecer, a peça é levemente resfriada naturalmente.

Para fazer isso, você deve:

• peneirar areia de construção de grão médio, calcina a uma temperatura de 120-150 ° C;
• faça dois tampões de madeira, em um deles faça 4 ranhuras longitudinais para que os gases sejam liberados durante o processamento;
• um tubo com o comprimento necessário é tapado de um lado com um bujão sem ranhuras;
• areia é derramada através do funil, batendo com um martelo de madeira ou borracha para distribuição uniforme em toda a peça de trabalho (um som fraco indica que o tubo está cheio);
• o funil é removido, o perfil está entupido com um tampão com ranhuras;
• o local de uma curva é marcado;
• um lado do perfil de metal é inserido em um torno, fixo;
• se o tubo estiver com uma costura soldada, o perfil será preso com uma costura lateral (é impossível a parte superior ou inferior);
• o ponto de flexão marcado é aquecido com uma tocha ou maçarico na cor de tijolo vermelho;
• a peça quente é dobrada sem movimentos bruscos, suavemente, em um movimento, de acordo com o modelo;
• a força muscular é aplicada no plano vertical ou horizontal;
• é mais fácil dobrar usando um tubo de diâmetro maior, colocando-o na extremidade livre da peça de trabalho;
• após o resfriamento, o perfil é aplicado ao modelo;
• se houver erros significativos, o procedimento de aquecimento e dobragem é repetido (mas ainda é recomendável dobrar da primeira, máxima da segunda vez, caso contrário, a peça de trabalho se deteriorará completamente);
• se tudo estiver em ordem, nocauteie ou queime os bujões e despeje o material de enchimento.

Não se esqueça da segurança. Você precisa trabalhar em manoplas apertadas

Flexão a frio

Sem tratamento térmico, você pode dobrar você mesmo um perfil de metal com uma altura não superior a 40 mm. Um tubo de até 10 mm não precisa ser preenchido com nada. Se o produto tiver paredes finas e uma altura superior a 10 mm, deve ser preenchido com areia ou resina.

Outra maneira de dobrar a frio é encher o tubo com água, seguido de congelamento. Para isso, um plugue é colocado em uma extremidade e o perfil é preenchido com água através do funil, congestionado da outra extremidade e retirado no frio. Após a solidificação completa, você pode começar a dobrar. Com esse método, o enrolamento de metal é mais fácil de dobrar e não se deforma.

Você sabe A área da maior estufa do mundo é de 22 mil m². Está localizado no Reino Unido e é construído em tubos de aço com painéis externos de termoplástico.

Uma alternativa aos enchimentos a granel é uma mola bem enrolada. É colocado dentro, depois de prender pedaços de arame nas extremidades. A mola deve entrar livremente, mas encher firmemente o tubo de perfil.

Máquinas-ferramentas e acessórios

O uso de vários equipamentos e dispositivos pode facilitar e acelerar significativamente o trabalho de dobrar perfis metálicos. Eles podem ser comprados na loja ou feitos de forma independente em sua própria garagem.

Dobra por padrão

A curvatura de gabarito é recomendada para tubos de enrolar de pequeno diâmetro e metais dúcteis. Para isso, é recortada uma peça de madeira semicircular, fixada a uma parede ou outra superfície estável. A borda do perfil é fixada no modelo. Manualmente, você precisa dobrar o arco ao redor com um final não seguro.

Curvadora de tubos manual

Este é um design mais complexo. O centro do dispositivo elétrico é uma forma semicircular metálica (um tubo se curva em torno dele). Um rack está preso nas proximidades para apoiar a borda da peça de trabalho. Um rolamento é colocado na alça. Com este dispositivo simples, peças de grande diâmetro são dobradas.

Máquinas-ferramentas manuais ou elétricas

Eles são uma estrutura com três eixos de aço. Nas engrenagens inferiores são fixadas com uma corrente. Eles são iniciados usando uma alça ou uma unidade elétrica. Uma aresta é montada no eixo de aperto superior para fixar a peça durante o processo de laminação.

Dobrador de tubo DIY

Com grandes volumes de curvatura, vale a pena usar uma dobradeira de tubo, mas seus preços são bastante altos. Você pode fazer isso a partir de materiais improvisados ​​- isso acelerará o processo e não afetará muito o orçamento da família.

Importante! Na fase inicial do trabalho, um desenho preciso de uma máquina de dobrar tubos com cálculos e proporções deve ser feito.

Materiais

Para a fabricação, você precisará de:

• o canto é durável;
• canal ou placa de metal durável;
• rolos e rolos;
• cadeia;
• tensor;
• rodas dentadas de acionamento;
• rolamentos com caixas;
• tomada;
• haste para o punho;
• molas para um macaco;
• prendedores.

A quantidade de material depende do desenho selecionado. Os eixos de acionamento e o rolo de pressão são mais bem pedidos com um turner. Todas as outras partes não precisam ser novas.

A maioria das peças para fazer uma dobradeira de perfil feita em casa pode ser encontrada em todas as garagens.

As ferramentas

Durante o processo de instalação será utilizado:

• máquina de solda;
• broca;
• moedor;
• equipamento de moagem ou lima;
• brocas para metal;
• um martelo;
• chaves inglesas e chaves de caixa.

Manual de instruções

O desenho é feito, materiais de consumo e equipamentos são preparados - é hora de montar o dobrador de tubos:

1. Faça rolos de suporte e rolete de aperto de aço, conduza o processo de endurecimento.
2. Coloque os rolamentos nas caixas.
3. Anexe asteriscos aos eixos, marque a localização do rasgo da chaveta.
4. Faça furos nos bocais limitadores, corte as roscas dos parafusos de aperto.
5. No canal ou na placa de metal espessa, faça 2 pares de orifícios para prender os rolamentos. Para instalar um macaco hidráulico, eles às vezes recorrem ao corte de uma das prateleiras do canal.
6. Aperte o rolo de pressão, solde as porcas M8 nos olhais nos quais as molas serão fixadas na base do rolo de pressão.
7. Para fazer suportes e a base da unidade usando equipamento de soldagem. Ao montar a base sob o rolo superior, é necessário obter uma uniformidade absoluta com a ajuda de instrumentos de medição.
8. Suspenda a plataforma com o rolo nas molas na parte superior da cama.
9. Faça várias linhas de orifícios no quadro de base. É necessário manter uma distância precisa para que os conjuntos de rolamentos não se movam; caso contrário, a perpendicularidade do produto será prejudicada.
10. Instale os eixos de suporte. Monte as rodas dentadas, as acionadas e as principais, puxe a corrente.
11. Na base da estrutura de suporte, corte um entalhe no rolo tensor.
12. Instale o tensionador de corrente na estrutura e remova a folga da corrente.
13. Uma alça é feita de uma haste com um diâmetro de pelo menos 20 mm para iniciar a máquina, um pedaço de tubo é soldado por baixo da alça, o deslocamento pode ser limitado por uma arruela soldada até o final.
14. O macaco é fixado com parafusos e porcas na plataforma superior da instalação.

Após a conclusão da instalação, o dispositivo deve ser testado em um pequeno pedaço de perfil.

Vídeo: Dobrador de cachimbo caseiro

O perfil de rolamento é colocado nos rolos inferiores, pressionados com um macaco, acionados com uma alça. Após o teste, o dobrador de tubos é limpo contra corrosão e o produto também pode ser pintado.

Importante! Em vez de um macaco, você pode instalar uma engrenagem helicoidal.

Uma folha de policarbonato ou filme plástico é facilmente fixada a um perfil de metal dobrado com uma seção retangular. Vários dispositivos ajudarão a facilitar o trabalho. É possível minimizar defeitos e danos conhecendo as características do perfil selecionado. Construir uma estufa com suas próprias mãos é bastante simples se você começar a trabalhar com responsabilidade, munido do conhecimento necessário.