Polietileno e outros tipos de filme são o revestimento mais acessível para estufas. Como material - transmite bem a luz do sol, protege as plantas contra mudanças bruscas de temperatura na primavera e é barato, muito menos que o vidro ou o policarbonato. O filme é popular entre pequenas estufas comerciais e domésticas. Com uma instalação adequada, o polietileno pode durar vários anos. Leia mais sobre como soldar ou colar material, se necessário.

Colagem (soldagem) do filme em casa

O filme de efeito estufa é um polímero termoplástico com uma estrutura cristalina variável e uma gama extremamente ampla de aplicações. Variedades finas podem ser cobertas com estufas temporárias e uma mais densa pode ser montada em estufas estacionárias.

Polietileno - Este é o material plástico mais popular do mundo. É um excelente isolante térmico, não passa umidade e é resistente a substâncias quimicamente ativas. Pode ser necessária uma forte conexão das folhas durante a instalação da estufa e, posteriormente, se o filme for danificado durante o mau tempo. Entre as opções de conexão: colagem, soldagem e até costura com roscas.

Características químicas e físicas dos materiais

Filme plástico É um material sintético feito de grânulos de polietileno. Entre os muitos tipos deste filme, o rolo usual, reforçado, hidrofílico, espumado, estabilizado pela luz e outros tipos.Pode ser transparente, branco ou qualquer outro. O material é pintado na fase de produção.

A vida útil depende da densidade e varia de 2 a 5 anos. A densidade do material é de 40 a 200 microns.

Importante! Se a estufa for feita de pedaços de polietileno, todas as juntas deverão ser soldadas ou coladas. Isso ajudará a evitar danos durante ventos fortes.

Propriedades principais de um filme plástico:

A principal propriedade útil dos termoplásticos é que eles podem ser aquecidos à temperatura de fusão, resfriados e reaquecidos sem uma alteração significativa nas propriedades. Em vez de queimar, eles se liquefazem, facilitando sua reutilização. Mas lembre-se de que o filme não é muito durável. O material envelhece quando exposto à luz solar e aos raios UV.

Você sabe Se a composição real do polímero termoplástico do qual o filme é feito for desconhecida, a cola epóxi (epóxi) será a melhor escolha para a colagem, pois durará mais do que as próprias folhas.

Um filme feito de cloreto de polivinila (PVC) refere-se a polímeros feitos com base em elementos derivados de óleo (etileno) e cloro obtidos a partir de sal-gema. É menos usado para estufas, mas também possui boas características. 1 sq. m de material é capaz de suportar até 100 litros de água acima de si. A ruptura desse material ocorre com menos frequência, mas ainda é possível. Principais recursos: baixa densidade (0,25 kg / m2), alta resistência, boa absorção sonora, falta de combustibilidade e uma ampla faixa de temperatura na qual pode ser usada.

Propriedades do filme de PVC:

O filme reforçado com efeito de estufa consiste em várias camadas. De fato, são duas telas de polietileno reforçadas - colocadas em uma estrutura metalizada. Diferentes tipos de material diferem no tamanho da célula, material e espessura dos filamentos da carcaça. Pode ser polietileno, lavsan, polipropileno, fibra de vidro. Acredita-se que o material com uma malhagem de 15 × 15 mm seja o melhor para a estufa. Como em qualquer filme, pode causar furos e danos. Mas, graças ao quadro, eles serão limitados pelo tamanho da célula.

Propriedades de filme reforçado:

O filme reforçado se destaca por uma vida útil mais longa, além de uma alta transmissão de luz. Devido às características estruturais, possui uma resistência muito alta. A desvantagem do material é que, devido à rugosidade, o pó pode se acumular nele, o condensado pode se acumular, o que leva ao aparecimento de mofo, portanto o filme é lavado periodicamente.

Características dos filmes de soldagem para diferentes tipos

O polietileno derrete em alta temperatura, o que significa que você pode conectar a lacuna no filme de efeito estufa de qualquer maneira que o material seja aquecido. Para tornar a costura durável, você precisa limpar o material dos contaminantes. Remova também todos os adesivos, tintas e marcas com um marcador. Desengordure a junta e aqueça a + 130 ° C. O material fundido será soldado com firmeza, formando uma costura firme.Não solde a mesma aresta duas vezes. Corte corretamente a costura anterior, limpe a junta e solde novamente.

Métodos de soldagem

A soldagem de polímeros em alta temperatura é realizada:

• aparelhos industriais;
• um ferro de soldar;
• um ferro;
• chama aberta.

Somente materiais uniformes são soldados. Dois tipos diferentes de material - permaneçam juntos. Também é conveniente colar superfícies ásperas, como filme reforçado. O adesivo preenche os solavancos, aumentando a força da costura.

Item quente

Um ferro de solda doméstico pode ser usado se for modificado através da criação de um bico especial. Caso contrário, a junta será áspera e irregular. É muito conveniente trabalhar se o bico se mover como um "rolo". Além disso, em vez da picada, você pode instalar uma barra de alumínio com uma área de toque de cerca de 2 mm. É permitida a soldagem de varetas de cobre com a mesma seção transversal.

Algoritmo de soldagem:

1. Prenda a ponta ao dispositivo com um parafuso.
2. Desengordure a superfície a ser colada. Conecte as folhas.
3. Passe o ferro de solda aquecido sobre a junta.

Metal: cobre ou alumínio. A placa deve ser colocada em relação ao local da soldagem em um ângulo de 35 a 45 °.

O ferro é um dispositivo igualmente popular para colar polietileno. A conexão das folhas é realizada pela sola do ferro.

Você sabe Durante o aquecimento, as camadas são liquefeitas e conectadas ao nível das moléculas, formando uma forte conexão. Se você deixar o local da futura costura suja, a sujeira será transferida para a estrutura molecular, o que reduzirá a força da costura.

Algoritmo de soldagem de ferro:

1. Determine a temperatura correta do solado usando testes práticos.
2. Coloque as folhas umas sobre as outras.
3. Para impedir que o filme grude no ferro, coloque uma folha de papel e ajuste o aquecimento do dispositivo para a segunda posição de aquecimento - algodão com temperatura não inferior a + 120 ° С.
4. Deslize o aparelho sobre a folha para que o filme embaixo comece a derreter.
5. O papel não deve grudar nele, mas se isso acontecer, apenas umedeça-o com um pano úmido e remova-o após alguns minutos.
6. Verifique a conexão puxando as peças para os lados. A costura não deve divergir.

Um dispositivo profissional para soldar polietileno consiste em uma parte inferior com um elemento de aquecimento, sobre o qual o material para colar é colocado, e um elemento de fixação superior, que é abaixado sobre o elemento de aquecimento para fixar o material. Em alguns dispositivos, o fornecimento automático de termoplástico ao local de ligação é implementado. Um dispositivo profissional permite ajustar a taxa de alimentação, temperatura e pressão. Essa soldagem é muito mais rápida.

Chama aberta

Chama aberta - É um queimador a gás, maçarico e até fósforos ou velas são comuns. Como você moverá a fonte de chama ao longo da costura, será necessário fixar firmemente o filme. Para fazer isso, use grampos metálicos ou barras de cerâmica.

Algoritmo de solda a chama aberta:

1. As folhas de polímero são desengorduradas.
2. Barras consertam o material. O local da soldagem deve sobressair além da borda em 3-5 mm.
3. Uma fonte de chamas conduz ao longo dessa borda saliente.
4. O filme derrete e solda. No lugar da aderência, uma costura é formada na forma de um rolo denso.

Cola

No processo de colagem, as moléculas de polietileno devem ser atraídas umas pelas outras. Depois que a massa endurecer, eles se manterão firmes. Mas o polietileno é muito resistente e suas moléculas interagem mal com outros materiais. Para colar, você precisa escolher a cola, o que indica que ela pode ser usada para polímeros termoplásticos (materiais com baixa adesão). Um aditivo especial na composição desse adesivo forma um espaço entre as folhas a serem coladas. Isso cria um componente importante e necessário para a colagem estável. O resto do espaço está cheio de cola. Antes de aplicar, as superfícies são desengorduradas e secas. Em seguida, cola é aplicada, as superfícies são encaixadas e deixadas para secar por 4-24 horas a uma temperatura de +15 a + 70 ° C.

Filme de ligação na estufa

Os métodos para colar o filme na estufa serão os mesmos que para folhas individuais:

1. A principal maneira: superposição de elementos um no outro. Em seguida, são presas, cobertas com papel e, na junção, levam um maçarico ou outra fonte de chamas.
2. Maneira menos confiável - colando. O material processado é desengordurado, fixo, colado. Nesta forma, deve ser até que a camada adesiva endureça completamente.
3. Se você precisar fechar a lacuna na estufa, que já está sendo usado, use a linha de costura. Durante a operação, o filme fica contaminado com poeira, se deforma sob os raios do sol, portanto a solda fica fraca devido à contaminação e a cola pode rachar a uma temperatura baixa. Selar a folga com fita adesiva e interceptá-la com roscas ao longo do comprimento da folga.

Se possível, use a soldagem como a maneira mais confiável de soldar. Com o ponto de fusão correto (não inferior a 120 ° C), a costura será o mais confiável possível. Se isso não for possível, use cola especial. Observe também que, quanto mais denso o filme, menor a probabilidade de ele se romper acidentalmente durante o uso.